Come mettere in funzione una pompa sommergibile a pozzo profondo dopo l'installazione

La messa in servizio verifica che una pompa sommergibile a pozzo profondo sia installata correttamente e possa funzionare in sicurezza al suo flusso e alla sua testa richiesti.

Una pompa adatta può comunque fallire durante il suo primo avvio a causa di un motore non preparato, di un cavo danneggiato, di una rotazione non corretta, di una bassa tensione, di una valvola chiusa o di un'acqua insufficiente.Seguire le istruzioni fornite con la pompa esatta, motore, pannello di controllo e azionamento a frequenza variabile (VFD).

1Conferma l' attrezzatura e i dati del pozzo.

Prima di applicare la potenza, registrare:

• Modelli di pompe e motori
• Potenza nominale, tensione, frequenza e corrente
• profondità dell'installazione della pompa
• Dimensione e lunghezza del cavo
• Dimensioni e materiale del montante principale
• Livelli statici e dinamici dell'acqua
• Flusso richiesto e testa dinamica totale
• Distanza dal motore al fondo del pozzo

La pompa e il motore devono rimanere completamente immersi durante il funzionamento e al di sopra dei sedimenti in modo sicuro.La testa richiesta dipende principalmente dal livello dell'acqua di pompaggio, elevazione dello scarico, perdite delle condotte e pressione di uscita richiesta.

2Preparate il motore.

Alcuni motori rivindibili con acqua devono essere riempiti di acqua pulita prima del funzionamento.

Per un motore a campo pieno:

1. Confirmare il liquido di riempimento richiesto.
2. Rimuovere il tappo di riempimento o di ventilazione specificato.
3. Riempite completamente il motore.
4. Rilasciare l'aria intrappolata.
5. Reinstallare la spina e controllare se c'è una perdita.

Non tutti i motori utilizzano questa procedura: i motori riempiti di fabbrica, riempiti di olio e sigillati non devono essere aperti se le istruzioni non lo richiedono specificamente.

3- Controlla l'impianto.

Controlla questo:

• La testa del pozzo e il canale di risalita sono adeguatamente supportati.
• Flangelli, bulloni e giunti a filo sono sicuri.
• Il cavo di alimentazione non sopporta il peso della pompa.
• Le pinze dei cavi non danneggiano l'isolamento.
• Le valvole di controllo puntano nella direzione corretta del flusso.
• La condotta di scarico è bloccata.
• Gli indicatori e i flussometri hanno intervalli adeguati.
• La via di scarico può ricevere in sicurezza acqua.

Se il pozzo può inizialmente produrre sabbia o acqua torbida, dirigere il primo scarico in un'area di drenaggio o di sedimento sicura.

4Completa i controlli elettrici.

Il personale qualificato deve testare il motore e il cavo prima dell'avvio.

• Continuità del conduttore e della terra protettiva
• Resistenza di avvolgimento del motore
• Bilancio della resistenza di fase
• Resistenza dell'isolamento
• Condizione di fusione sottomarina
• Tenuta terminale

La prova prima e dopo l'abbassamento della pompa aiuta a identificare danni all'installazione.spalla difettosa o ingresso di umidità.

Usare la tensione di prova specificata dal costruttore del motore.

Misurare tutte le tensioni di alimentazione fase-a-fase.un piccolo cavo o un generatore sovraccaricato possono produrre una tensione accettabile senza carico ma un calo eccessivo di tensione quando il motore si avvia.

5. Impostare il sistema di protezione

Configurare il pannello di controllo a partire dai dati del motore confermati.

• Sovraccarico e cortocircuito
• Perdita di fase o squilibrio
• Sotto tensione e sovra tensione
• Fatto di terra
• Corrente a secco
• Livello d'acqua basso
• Avvio eccessivo

Non aumentare l'impostazione di sovraccarico solo per evitare un inciampo, ma prima controllare la presenza di bassa tensione, rotazione errata, flusso eccessivo, sabbia o resistenza meccanica.

Per un VFD, inserire la tensione, la corrente, la frequenza e la velocità esatte del motore; confermare la frequenza minima consentita e i tempi di accelerazione e decelerazione.

6Fai una prima partenza controllata.

Elimina il personale dalla testa di pozzo e dall'area di scarico.Molte pompe centrifughe iniziano con la valvola di controllo del flusso parzialmente chiusa e poi aprire gradualmente.

Non usare contro una valvola completamente chiusa per un periodo prolungato.

Avviare la pompa e osservare immediatamente:

• Arrivo dell'acqua
• Pressione di scarico
• Corrente del motore
• Tensione di alimentazione
• Rumore e vibrazioni
• Percorsi o movimenti di condotte
• Alarmi del pannello di controllo

Fermare la pompa se non appare acqua entro il tempo previsto, la corrente è anormale, la tensione scende eccessivamente o si verifica una forte vibrazione.

7- Confermare la rotazione e le prestazioni operative.

Una pompa a tre fasi può ruotare nella direzione sbagliata se la sequenza di fasi è errata.Una pompa a ritroso può ancora fornire un po 'd'acqua, quindi l'acqua all'uscita non dimostra una rotazione corretta.

Seguire il metodo indicato dal costruttore per confrontare pressione, flusso e corrente.

Dopo aver confermato la rotazione, aprire gradualmente la valvola.

• Tasso di flusso
• Pressione di scarico
• Corrente su ogni fase
• Voltaggio di funzionamento
• Livello dinamico dell'acqua
• Velocità della pompa o frequenza VFD

Confrontare il risultato con la curva approvata della pompa. Se le prestazioni sono basse, verificare la rotazione, il livello dell'acqua, la posizione della valvola, l'attrito del tubo, la perdita della valvola di controllo, la perdita di corrente principale in aumento e la precisione dello strumento.

Una corrente elevata può indicare un flusso eccessivo, una bassa tensione, sabbia o attrito meccanico.

8- monitorare il livello e la qualità dell'acqua

Se il livello continua a scendere verso la pompa, ridurre il flusso o interrompere la prova.La protezione a secco dovrebbe fermare l'unità prima che l'assorbente perda la necessaria immersione.

Controllare anche la presenza di sabbia, turbidità, aria, gas e flusso instabile: la sabbia persistente può indicare uno sviluppo incompleto del pozzo, una velocità di pompaggio eccessiva o una posizione impropria della pompa.L'operazione abrasiva continua può indossare i motori, cuscinetti e valvole di frenata.

Verificare che l'acqua scorra attraverso il motore come richiesto per il raffreddamento.

9Controlla spegnimento e controllo automatico.

Fermare normalmente la pompa e osservare decadimento della pressione, rumore della valvola di controllo, flusso inverso, movimento del tubo e martello d'acqua.

Dopo che il funzionamento manuale è stabilizzato, testare funzioni automatiche quali:

• Controllo della pressione o del livello del serbatoio
• Disattivazione a secco
• Ricominciare il recupero
• Protezione da perdita di fase e sovraccarico
• Uscita dell'allarme

Non mettere in funzione la pompa senza controllo fino a quando non siano state testate le principali funzioni di protezione.

Registro di messa in servizio

Tenere un registro di:

• Identificazione della pompa e del motore
• Profondezza di installazione
• Livelli statici e dinamici dell'acqua
• Flusso e pressione
• Correnti di tensione e fase
• Risultati delle prove di isolamento
• Impostazioni di protezione e VFD
• Condizione dell'acqua e della sabbia
• Osservazioni sulla chiusura
• Azioni correttive

Queste misurazioni forniscono una base per la futura manutenzione.

Errori comuni

Evita di avviare un motore non preparato, supponendo che la rotazione sia corretta perché appare l'acqua, controlla solo una corrente di fase, ignora il livello dinamico dell'acqua, apri la valvola troppo velocemente,pompaggio di sabbia eccessiva o ripristino ripetuto di un viaggio di protezione senza individuarne la causa.

Domande frequenti

Ogni motore sottomarino deve essere riempito?

No. Riempire solo un motore progettato per riempire il campo.

Perché la corrente del motore è troppo alta?

Tra le possibili cause figurano un flusso eccessivo, una tensione bassa o squilibrata, sabbia, resistenza meccanica o funzionamento al di fuori della curva della pompa.

Perche' il flusso e' piu' basso del previsto?

Controllare la rotazione, la velocità della pompa, il livello dinamico dell'acqua, la testa totale, la posizione della valvola, la perdita di tubi, la tensione e la perdita di corrente principale in aumento.

Per quanto tempo dovrebbe continuare la messa in servizio?

L'acqua che raggiunge l'uscita è solo l'inizio della prova.

Conclusioni

La messa in servizio della pompa a pozzo profondo deve verificare la preparazione del motore, la condizione del cavo, l'alimentazione, le impostazioni di protezione, la rotazione, la corrente, il flusso, la pressione, il livello dinamico dell'acqua e il comportamento di spegnimento.

Non mettere in funzione la pompa fino a quando non siano state confermate e registrate le sue condizioni elettriche, le sue prestazioni idrauliche, la sua risposta al pozzo e i suoi controlli di sicurezza.

Richiesta di una revisione della messa in servizio di una pompa a pozzo profondo

Invia a SLAPK il flusso e la testa richiesti, i modelli di pompa e motore, la profondità del pozzo, la profondità di installazione, il livello dell'acqua, la tensione, la frequenza, la lunghezza del cavo e il metodo di avvio.

I nostri ingegneri possono fornire la curva della pompa QJ o SP, i dati del motore e i requisiti di avvio necessari per il vostro progetto.

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